非標自動化是什么？說白了，非標自動化與所謂的標準自動化基本概念相對應。在工程行業(yè)領域，為了更好地解決大量的定型產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，設計了生產(chǎn)流水線，輔以規(guī)范化的夾具和刀具，制定了嚴格的生產(chǎn)工藝SOP（標準操作方法）、BOM表（零部件和材料清單）和質量控制模式SIP（產(chǎn)品檢測標準操作方法），有效管理產(chǎn)品線的整個過程。達到了高生產(chǎn)效率、低成本、質量好的效果。即采用標準自動化的生產(chǎn)模式。但面對市場需求的快速變化，其負面影響非常嚴重。當產(chǎn)品需要更新時，整個生產(chǎn)流水線面臨著整體報廢的風險。
　　怎樣生產(chǎn)制造非標自動化設備？
　　1.生產(chǎn)制造和組裝中的全部具體動作。
　　使用的工具、刀具和工裝夾具需要加工。組裝的原材料和部件（包括標準部件）。以及每個過程的具體要求，以及加工順序。采用防沉悶的描述方法和相對應的措施，使普通員工能夠使用跟隨地圖的簡單方法，比較SOP進行和完成組裝任務。
　　2.產(chǎn)品標準檢驗操作方法(簡稱SIP)
　　生產(chǎn)制造和組裝過程中所需的原輔材料。全部半成品和終端成品，根據(jù)技術要求（即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材料和外觀），定期或按一定頻率使用規(guī)定的檢測儀器、檢測工具和檢測方法，進行過程和過程檢查。并采用防沉悶的描述方法和相對應的措施，使普通員工能夠使用跟隨地圖的簡單方法，比較SIP，完成全部原輔材料、加工、組裝等工序和成品的檢測任務。
　　3.零件和材料清單(簡稱BOM表)
　　項目或生產(chǎn)制造。在組裝過程中，全部需要使用的零件、原輔材料、標準件和所需工具。刀具和工裝夾具采用標準表格形式，原輔材料、零部件、工具、刀具和標準件的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、零部件序列號、圖號和技術要求，以及供應商名稱（如有必要，可在備注欄中放置相對應的補充說明性質
　　4.生產(chǎn)流水線(簡稱產(chǎn)品線)
　　就是指原輔材料通過必要的N道工序后，可以連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)制造所需產(chǎn)品的一種模式。一般原輔材料和半成品用輸送帶連續(xù)送到各加工站，直到送到最后一道工序，完成整個加工或裝配工作。
　　5.全制程(簡稱制程)
　　簡而言之，它就是指從原輔材料和零部件到完成終端產(chǎn)品的整個加工和組裝的生產(chǎn)制造過程。